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專業知識及應用分享
環氧脫模劑的優缺點
發布日期:2022/3/10 16:18:33
環氧脫模劑的優缺點
每一類脫模劑都有其獨特的優點與缺點。以下逐一進行簡要分析:
溶劑型脫模劑:
優:易于涂敷。溶劑載體還有助于胎面成膜??赏ㄟ^混合溶劑調整蒸發率。溶劑的選擇還有利于脫模劑活性成分的溶解/分散。
缺:不甚環保。與非溶劑型脫膜劑相比,對人體健康(揮發性有機化合物)和安全(火災隱患)影響較大。
水性脫模劑:
優:環保,不會造成火災隱患。有些水性脫膜劑可稀釋(可制成濃縮液便于運輸)。需要時可用于冷卻模具??赏ㄟ^技術開發確保其與溶劑型脫膜劑具有同等性能。
缺:制造工藝技術更為復雜。實現良好的胎面成膜難度更高。此類脫膜劑更易出現穩定性問題,也易受生物侵害。與溶劑型脫膜劑比,水性脫膜劑蒸發量較低,不適合室溫下的脫膜操作或周期時間較短的操作。模具上殘留的水份可能會影響脫膜性能(滯留空氣)或與模塑材料發生化學反應。而后者在模塑聚氨酯制品時尤其構成問題。
半永久型脫模劑:
優:由于半永久性脫膜劑可在多個脫膜周期重復使用(涂敷頻率取決于加工條件),因此與犧牲型脫膜劑相比,可大大降低重新涂敷的頻率,減少中斷生產次數,生產過程的持續性與穩定性均更為優異。半永久性脫膜劑極少會轉移到成型部件上,有利于模塑成型后的加工工藝(噴涂、粘接)。此類脫膜劑可施涂在已被包覆的模具表面,形成一層新的脫膜劑膜結構。同時其會形成一層有效化學與物理屏障,防止產生結垢,達到預期脫膜效果。
缺:需對操作工人進行更多培訓,確保正確的補涂頻率。為使涂敷的半永久性脫膜劑能作用在模具表面,必須確保模具清潔干凈。
內部脫模劑:
優:減少了外部脫膜劑的使用。
缺:隨著時間推移會不斷轉移到表面,影響模塑成型后加工工藝(粘接與噴涂)或成品表面美觀。由于內部脫膜劑有時不能轉移到模具界面上或無法確保100%的脫膜效率,因此一般還需要外部脫膜劑予以輔助。內部脫膜劑實現高性能脫膜效果的能力有限,如影響成品表面性能。
每一類脫模劑都有其獨特的優點與缺點。以下逐一進行簡要分析:
溶劑型脫模劑:
優:易于涂敷。溶劑載體還有助于胎面成膜??赏ㄟ^混合溶劑調整蒸發率。溶劑的選擇還有利于脫模劑活性成分的溶解/分散。
缺:不甚環保。與非溶劑型脫膜劑相比,對人體健康(揮發性有機化合物)和安全(火災隱患)影響較大。
水性脫模劑:
優:環保,不會造成火災隱患。有些水性脫膜劑可稀釋(可制成濃縮液便于運輸)。需要時可用于冷卻模具??赏ㄟ^技術開發確保其與溶劑型脫膜劑具有同等性能。
缺:制造工藝技術更為復雜。實現良好的胎面成膜難度更高。此類脫膜劑更易出現穩定性問題,也易受生物侵害。與溶劑型脫膜劑比,水性脫膜劑蒸發量較低,不適合室溫下的脫膜操作或周期時間較短的操作。模具上殘留的水份可能會影響脫膜性能(滯留空氣)或與模塑材料發生化學反應。而后者在模塑聚氨酯制品時尤其構成問題。
半永久型脫模劑:
優:由于半永久性脫膜劑可在多個脫膜周期重復使用(涂敷頻率取決于加工條件),因此與犧牲型脫膜劑相比,可大大降低重新涂敷的頻率,減少中斷生產次數,生產過程的持續性與穩定性均更為優異。半永久性脫膜劑極少會轉移到成型部件上,有利于模塑成型后的加工工藝(噴涂、粘接)。此類脫膜劑可施涂在已被包覆的模具表面,形成一層新的脫膜劑膜結構。同時其會形成一層有效化學與物理屏障,防止產生結垢,達到預期脫膜效果。
缺:需對操作工人進行更多培訓,確保正確的補涂頻率。為使涂敷的半永久性脫膜劑能作用在模具表面,必須確保模具清潔干凈。
內部脫模劑:
優:減少了外部脫膜劑的使用。
缺:隨著時間推移會不斷轉移到表面,影響模塑成型后加工工藝(粘接與噴涂)或成品表面美觀。由于內部脫膜劑有時不能轉移到模具界面上或無法確保100%的脫膜效率,因此一般還需要外部脫膜劑予以輔助。內部脫膜劑實現高性能脫膜效果的能力有限,如影響成品表面性能。